Príomhfheidhmeanna an chomhla rialaithe iontógála de chomhbhrúiteoirí aeir Atlas copco
Rialáil toirt iontógála: De réir an éilimh ar thomhaltas gáis sa chóras, rialaíonn sé go huathoibríoch an méid aeir a théann isteach i bpríomh -aonad an chomhbhrúiteora chun an brú sceite a chobhsú (mar shampla, an iontógáil a laghdú nuair a bhíonn an córas faoi ualach páirteach agus ag oscailt go hiomlán nuair a bhíonn sé ag ualach iomlán).
Rialú a dhíluchtú agus a luchtú: Nuair a shroicheann brú an chórais an uasteorainn socraithe, dúnann an comhla rialaithe iontógála (nó dúnann sé go páirteach) chun an comhbhrúiteoir a chur isteach i stát díluchtaithe; Nuair a thiteann an brú go dtí an teorainn íochtarach, athosclaíonn sé chun luchtú a athbhunú.
Feidhm chosanta: Tá sé dúnta go hiomlán le linn múchta chun cosc a chur ar ola bhealaithe dul ar ais isteach sa chóras iontógála; Osclaítear é de réir a chéile le linn am tosaithe chun ualach iomarcach a sheachaint ar an toirt.
Struchtúr agus prionsabal oibre
Is iondúil go nglacann comhla rialaithe iontógála Atlas copco le comhla féileacán rialaithe neomatach nó leictreamaighnéadach / struchtúr comhla sleamhnáin, ina bhfuil na codanna seo a leanas den chuid is mó:
Comhla Comhla: Nascann sé an píopa iontógála le príomh -aonad an chomhbhrúiteora, agus tá plátaí comhla inchoigeartaithe (mar phlátaí féileacán) taobh istigh.
Meicníocht rialaithe: folaíonn sé corna sorcóra, loine nó leictreamaighnéadach, a fhaigheann comharthaí braiteora brú agus a spreagann an chomhla chun gníomhú.
Eilimint braite brú: Déanann sé monatóireacht ar bhrú sceite an chórais agus cuireann sé an comhartha ar ais chuig an rialaitheoir chun rialachán uathoibríoch a bhaint amach.
Loighic Oibre: Nuair a bhíonn brú an chórais faoi bhun an luacha socraithe, osclaíonn an comhla rialaithe, agus téann an t -aer trí scagachán sula dtéann sé isteach i bpríomh -aonad an chomhbhrúiteora; Nuair a chomhlíonann an brú an caighdeán, dúnann an chomhla nó trrottles chun an toirt iontógála a laghdú, agus téann an comhbhrúiteoir isteach i stát díomhaoin (díluchtú).
Múnlaí agus gnéithe is infheidhme
Múnlaí comhoiriúnacha: a úsáidtear go forleathan i gcomhbhrúiteoirí aeir scriú GA agus G (mar shampla GA90, GA110VSD, etc.), Athraíonn méid an chomhla agus an modh rialaithe de mhúnlaí difriúla beagán (mar shampla samhlacha minicíochta athraitheacha VSD úsáid a bhaint as comhlaí rialaithe comhréireacha níos cruinne).
Gnéithe teicniúla:
Freagra tapa, cruinneas rialaithe ardbhrú (luaineacht ≤ 0.1 barra de ghnáth).
Úsáidtear ábhair shéalaithe atá frithsheasmhach in aghaidh na n-ábhar chun sceitheadh a laghdú agus chun oibriú fadtéarmach cobhsaí a chinntiú.
Tá sé nasctha leis an gcóras rialaithe comhbhrúiteora (mar shampla Elektronikon) chun rialachán cliste a bhaint amach agus chun tomhaltas fuinnimh a laghdú.
Ceisteanna coitianta agus cothabhála coitianta:
Comhla JAMMING: Mar gheall ar charnadh deannaigh agus ola nó bealaithe neamhleor, ní féidir an chomhla a oscailt nó a dhúnadh go hiomlán, agus mar thoradh air sin tá brú sceite neamhghnách agus ídiú fuinnimh méadaithe.
Sceitheadh: Is cúis le haosú nó le caitheamh na gcomhpháirteanna ina saothraítear an t -aer isteach le linn dí -chomhshó, as a dtiocfaidh tomhaltas iomarcach fuinnimh nuair a bhíonn an príomh -aonad réchasta.
Teip rialaithe: Braiteoirí brú lochtacha, píblínte aeir blocáilte, nó cornaí leictreamaighnéadacha a ndearnadh damáiste dóibh gan a bheith ag feidhmiú.
Moltaí cothabhála:
Glanadh rialta: Bunaithe ar an staid deannaigh sa chomhshaol, déan an comhla a dhícheangal gach 2000-4000 uair an chloig chun deannach agus ola inmheánach a bhaint, agus seiceáil riocht na gcomhpháirteanna ina saothraítear rónta.
Cothabháil bealaithe: Cuir ramhar bealaithe speisialta le codanna atá ag gluaiseacht (mar shampla bushings, loiní) chun magadh a chosc.
Athsholáthar tráthúil: Má chaitear an chomhla go mór nó má theipeann ar an meicníocht rialaithe, moltar na codanna monarchan bunaidh a athsholáthar (mar shampla Múnla 1622380100, etc., tagairt a dhéanamh don lámhleabhar trealaimh le haghaidh sonraí) chun comhoiriúnacht leis an meaisín iomlán a chinntiú.
