Atlas Copco 1420070853, Trí úsáid a bhaint as snáitheanna inmheánacha chun cúpláil le boltaí nó scriúnna, baintear amach nasc daingean idir comhpháirteanna meicniúla, rud a chinntíonn cobhsaíocht struchtúr inmheánach an chomhbhrúiteora.
Chun aghaidh a thabhairt ar na creathadh a ghintear le linn oibriú an chomhbhrúiteora, úsáidtear teicneolaíocht frith-scaoilte (cosúil le cluaisíní frith-scaoilte paitinnithe agus struchtúir eochairbhealaigh) chun na cnónna a chosc ó scaoileadh, rud a sheachnaíonn guaiseacha sábháilteachta féideartha.
Go coitianta, úsáidtear ábhair cosúil le cruach carbóin agus cruach dhosmálta, ag freastal ar riachtanais na gcoinníollacha oibre éagsúla; ag an am céanna, comhlíonann siad caighdeáin idirnáisiúnta cosúil le caighdeáin na Síne agus Mheiriceá, ag cinntiú comhoiriúnacht agus iontaofacht.
Tríd an gcóras frith-scaoilte paitinnithe, laghdaítear costais chothabhála mar gheall ar chreathadh, leathnaítear saol seirbhíse an trealaimh, agus feabhsaítear éifeachtacht oibriúcháin iomlán an chomhbhrúiteora aeir.
An tábhacht a bhaineann le trealamh comhla rialaithe teochta comhbhrúiteoir aeir Atlas Copco a chothabháil
Is féidir le hoibriú beacht an chomhla rialaithe teochta cosc a chur ar an bhfadhb a bhaineann le teocht íseal ola a fhágann go n-eascraíonn eiblithe an ola bhealaithe, sreabhach bocht (tomhaltas fuinnimh a mhéadú), chomh maith le fadhb an teocht ard ola is cúis le lagú an neart scannán ola agus giniúint taiscí carbóin (luathú caitheamh an phríomh-aonad). Is féidir le roghnú an fheiste Atlas Copco bunaidh a chinntiú go bhfuil comhoiriúnacht le córas ciorcad ola an aonaid, cruinneas rialaithe teochta agus iontaofacht fhadtéarmach a ráthú, agus is nasc cothabhála tábhachtach é chun oibriú éifeachtach an chomhbhrúiteora aeir a chothabháil.
Tabhair aird ar an scagaire deighilte ola de chomhbhrúiteoir aeir scriú Atlas Copco
Comhoiriúnacht na bpáirt: Ní mór croí scaradh ola Atlas Copco bunaidh a úsáid. Gnéithe sé fiberglass éifeachtach nó ábhair scagaire ilchiseal, ag tairiscint éifeachtacht scaradh níos airde agus a mheaitseáil leis an umar ola agus gáis i méid, rud a sheachaint éifeacht scaradh bocht, difríocht brú iomarcach nó damáiste trealaimh de bharr táirgí neamh-bunaidh.
Seachain éilliú: Le linn na suiteála, ná déan teagmháil le hábhar scagaire inmheánach an chroí scaradh ola chun neamhíonachtaí a chosc ó dhul isteach agus tionchar a imirt ar an éifeacht scagtha.
Cothabháil ghaolmhar: Agus an croí scaradh ola á athsholáthar, moltar freisin an ola bhealaithe agus an scagaire ola a athsholáthar chun glaineacht iomlán an chórais lubrication a chinntiú.
Tábhacht cothabhála an fheiste coigeartaithe gas comhla seiceála le haghaidh comhbhrúiteoirí aeir sraith Atlas Copco ZT55-90
Is féidir le coigeartú cruinn gas na comhla a chinntiú go n-osclaíonn an comhla iontógáil go hiomlán nuair a luchtaítear é agus go ndúnann sé go hiomlán nuair a bhíonn sé díluchtaithe, rud a dhéanann difear díreach d'éifeachtúlacht toirtmhéadrach agus tomhaltas fuinnimh an chomhbhrúiteora.
Is féidir le hiniúchtaí rialta cabhrú le caitheamh gas comhla nó saincheisteanna jamming a bhrath roimh ré, ag seachaint múchadh aonaid nó damáiste ró-ualaithe do chroí-chomhpháirteanna mar gheall ar theip ar an gcomhla iontógáil.
Nuair a roghnaíonn tú, moltar tosaíocht a thabhairt d'úsáid trealamh bunaidh Atlas Copco chun a chinntiú go bhfuil méid an chomhpháirt, an t-ábhar agus an tsamhail ag teacht go hiomlán leis an tsraith ZT55-90, ag ráthú éifeacht coigeartaithe agus iontaofacht oibríochta trealaimh.
Príomhphointí Cothabhála d'Imilleoirí Cineál Rothaí Worm i gComhbhrúiteoirí Aeir Lártheifeacha Atlas Copco
Cigireacht Rialta: Bain úsáid as ionscóp nó stoptar le haghaidh díchóimeála chun a sheiceáil an bhfuil scoilteanna, caitheamh, taiscí nó marcanna tionchair réad eachtrach ar dhromchla an impeller. Ba chóir aird ar leith a thabhairt ar fhréamhacha an lann (limistéir tiúchana strus).
Calabrú Iarmhéid Dinimiciúla: Má léiríonn an impeller dífhoirmiúchán nó caitheamh beag tar éis oibriú fadtéarmach, féadfaidh sé éagothroime iarmhéid dinimiciúil a chur faoi deara. Tá gá le hathchalabrú chun creathadh iomarcach an chórais seafta a sheachaint.
Caighdeán Athsholáthair: Nuair a bhíonn scoilteanna do-aisghabhála ag an impeller, damáiste mór do na lanna, nó nach féidir an t-iarmhéid dinimiciúil a choigeartú go dtí an raon cáilithe, is gá an impeller monarcha bunaidh a athsholáthar in am chun meaitseáil agus sábháilteacht oibríochta an aonaid a chinntiú.
Moltaí Cothabhála agus Athsholáthair le haghaidh Fuaraitheoirí Ola Atlas Copco
Glanadh Rialta: Le haghaidh fuaraitheoirí aer-fuaraithe, glan na stains deannaigh agus ola ar na heití go rialta. Maidir le cinn uisce-fuaraithe, seiceáil an bhfuil na bealaí uisce bac nó clogged chun an éifeacht fuaraithe a chinntiú.
Seiceáil Sceitheadh: Le linn iniúchtaí laethúla, tabhair faoi deara an bhfuil stains ola ar dhromchla agus comhéadan an fhuaraitheora. Má aimsítear sceitheadh, cuir na codanna séalaithe nó an trealamh iomlán in ionad go pras.
Uainiú Athsholáthair: Nuair a thaispeánann an fhuaraitheoir creimeadh mór, damáiste ar scála mór do na heití, nó bac inmheánach is cúis le ardú teochta neamhghnácha ola (os cionn uasteorainn sonraithe an aonaid), moltar an trealamh iomlán a athsholáthar. B’fhearr a úsáid gabhálais bhunaidh Atlas Copco chun comhoiriúnacht leis an aonad agus feidhmíocht fuaraithe a chinntiú.
Bíonn tionchar díreach ag oibriú iontaofa an trealaimh seo ar thomhaltas fuinnimh, ar chobhsaíocht agus ar shaol seirbhíse an chomhbhrúiteora aeir saor ó ola, agus is ráthaíocht thábhachtach é chun oibriú éifeachtach an aonaid a chothabháil.
Mar mhonaróir gairmiúil Atlas Air Compressor Accessores Coiteann agus soláthraí sa tSín, tá ár monarcha féin againn agus is féidir linn luachan a sholáthar. Más spéis leat Atlas Air Compressor Accessores Coiteann ardchaighdeáin, lascaine agus saor a cheannach, fág teachtaireacht chugainn ag baint úsáide as an bhfaisnéis teagmhála a chuirtear ar fáil ar an leathanach gréasáin le do thoil.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy